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加速綠色化轉型,寧波制造綠色升級動能澎湃

綠色化轉型是生態發展(zhan)的需要,更是制(zhi)(zhi)(zhi)造業高質量(liang)發展(zhan)的必然選擇。作(zuo)為(wei)全國先進(jin)制(zhi)(zhi)(zhi)造業基地,寧(ning)波制(zhi)(zhi)(zhi)造業種類齊全,基礎扎實。寧(ning)波雖然是制(zhi)(zhi)(zhi)造業大市,卻是資源小(xiao)市。

為了推動制(zhi)(zhi)造(zao)業高質量發展(zhan)、加(jia)快(kuai)創建(jian)國家制(zhi)(zhi)造(zao)業高質量發展(zhan)試驗(yan)區,寧波必(bi)須全(quan)面推行綠色制(zhi)(zhi)造(zao),加(jia)快(kuai)制(zhi)(zhi)造(zao)業綠色改造(zao)升級(ji),努力構(gou)建(jian)高效、清潔、低碳、循(xun)環的綠色制(zhi)(zhi)造(zao)體系。

近年來,通過(guo)全力打(da)造(zao)(zao)綠色(se)產業鏈、加(jia)快技術(shu)革新、引導(dao)小微企(qi)業入園集聚發展等方式,寧波制造(zao)(zao)綠色(se)升級(ji)動(dong)能日益強(qiang)勁(jing)。

園內循環(huan)打(da)造綠色產(chan)業鏈

回(hui)收的(de)(de)工業廢酸經(jing)過循環處理(li),生(sheng)成的(de)(de)氯化(hua)亞鐵(tie)產品作為(wei)園(yuan)區企業的(de)(de)電鍍廢水處理(li)藥劑使用;碳(tan)黑生(sheng)產中釋放的(de)(de)熱值尾(wei)氣轉化(hua)為(wei)蒸汽后,為(wei)園(yuan)區企業提供(gong)源源不(bu)斷的(de)(de)生(sheng)產原動力……在寧波石(shi)化(hua)經(jing)濟技術開發(fa)區,循環的(de)(de)綠(lv)色產業鏈就此(ci)形成。

“綠色化(hua)轉型是制造業(ye)企業(ye)亟須邁出的(de)重要一(yi)步,寧波石(shi)化(hua)開(kai)發(fa)(fa)區(qu)(qu)扎實推進(jin)‘六化(hua)協同’發(fa)(fa)展,資源利用最大化(hua)、產(chan)業(ye)結構最優(you)化(hua)、安(an)全監(jian)管智能(neng)化(hua)、節能(neng)減排循(xun)環化(hua)、公(gong)共服務一(yi)體化(hua)、園(yuan)(yuan)區(qu)(qu)環境生(sheng)(sheng)態化(hua),已深深印刻在(zai)我們‘打(da)造綠色石(shi)化(hua),建設生(sheng)(sheng)態園(yuan)(yuan)區(qu)(qu)’的(de)發(fa)(fa)展理念(nian)中。”寧波石(shi)化(hua)開(kai)發(fa)(fa)區(qu)(qu)相關負責人告訴記者,從(cong)縱向(xiang)、橫向(xiang)不斷豐(feng)富、延伸循(xun)環經(jing)濟產(chan)業(ye)鏈(lian),逐漸形成園(yuan)(yuan)區(qu)(qu)內外、區(qu)(qu)內企業(ye)、企業(ye)內部(bu)的(de)大小循(xun)環,園(yuan)(yuan)區(qu)(qu)不僅有效降低了企業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben),還極(ji)大發(fa)(fa)揮出石(shi)化(hua)產(chan)業(ye)集聚發(fa)(fa)展的(de)優(you)勢效應。

該(gai)負責人介(jie)紹,作為(wei)國家循環(huan)化(hua)改造示范試點(dian)園(yuan)區以及寧波市(shi)首(shou)個國家級綠色工業(ye)園(yuan)區,寧波石化(hua)開發區在提高土(tu)地、水(shui)、電、蒸(zheng)(zheng)汽(qi)等資(zi)源的(de)(de)綜合(he)利(li)用方(fang)面同(tong)樣下(xia)足(zu)了功夫。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)余熱的(de)(de)梯度利(li)用,廢棄(qi)物和低價值副(fu)產品的(de)(de)循環(huan)化(hua)利(li)用,污水(shui)、固廢的(de)(de)零排(pai)放處置等均是園(yuan)區的(de)(de)創新之舉。

“目(mu)前,我們在(zai)寧波石化開(kai)發區(qu)的循(xun)環(huan)經濟項(xiang)(xiang)目(mu)正在(zai)加(jia)緊建設(she)中。”寧波和盛(sheng)達能(neng)源公司(si)總經理沈鋒告訴記者,預(yu)計該項(xiang)(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)后,每年(nian)可節約4.76萬噸標準煤。據悉,該項(xiang)(xiang)目(mu)不僅僅針對企業內部實(shi)施(shi)能(neng)效提升,它將打(da)通多(duo)個企業之間的能(neng)源綜合(he)利(li)用(yong)網絡。因此,該項(xiang)(xiang)目(mu)既能(neng)實(shi)現(xian)(xian)寧波石化開(kai)發區(qu)能(neng)源互(hu)(hu)供(gong)互(hu)(hu)補、多(duo)能(neng)協同供(gong)應以及能(neng)源綜合(he)梯級(ji)利(li)用(yong)的目(mu)標,也能(neng)助力企業在(zai)鍋(guo)爐能(neng)效提升以及綜合(he)節能(neng)上(shang),實(shi)現(xian)(xian)從單體(ti)項(xiang)(xiang)目(mu)節能(neng)到系統性節能(neng)的跨(kua)越。

“通過循(xun)環化改(gai)造做強(qiang)產業鏈,園區正逐步(bu)完善(shan)園內產業鏈閉合圈,不斷提高資源利用率。”寧(ning)波(bo)石化開發區相關(guan)負(fu)責人說,以浙(zhe)江恒河(he)新材料科(ke)技有(you)限公司的(de)(de)主(zhu)要產品雙(shuang)環戊(wu)二烯為例(li),其(qi)生產原料來自鎮海煉化乙(yi)烯生產線(xian)的(de)(de)副產物,雙(shuang)環戊(wu)二烯與鎮海煉化的(de)(de)另一項(xiang)產品丁(ding)二烯,還(huan)可轉(zhuan)化為三元乙(yi)丙橡膠生產所(suo)需(xu)的(de)(de)助(zhu)劑。而(er)鎮海煉化的(de)(de)副產物與恒河(he)的(de)(de)產品結合后,將成為寧(ning)波(bo)愛思開橡膠有(you)限公司生產所(suo)需(xu)的(de)(de)助(zhu)劑。

“通(tong)過(guo)密切聯系,3家企業逐漸形成一(yi)個中型的循環(huan)。”該(gai)負責人說,類似這樣的循環(huan)經濟(ji)(ji)產業鏈,在(zai)寧波(bo)石化開(kai)發區比(bi)比(bi)皆是。通(tong)過(guo)循環(huan)經濟(ji)(ji)產業鏈的打造,近年來園區產值(zhi)、增加值(zhi)增長明顯。

技術革新加速綠色(se)化轉型(xing)

車間內,大小設備高低(di)錯落,自動化(hua)生產線有序運轉(zhuan)……利維能(neng)制造中心主任李文明告(gao)訴記者,對于工廠(chang)而言(yan),綠(lv)色就是(shi)節能(neng)和環保(bao)。這條(tiao)投(tou)入(ru)近(jin)4000萬元的U形生產線,不僅解放了工人(ren)的雙手,也使產品綜合能(neng)耗降低(di)到行業平均水平的84.5%。

機(ji)器隆(long)隆(long)運轉,每年為企業帶來數億元的產值,但綜合能耗(hao)和廢水、廢氣排(pai)放等涉及綠色生產的重要指(zhi)標并未因此升高,這是企業

長期堅(jian)持綠色制造的(de)成果。兩年前,這家主攻新能(neng)源汽車和儲能(neng)市場電池及系統(tong)研究開發的(de)企業,成功(gong)晉級為國家級綠色工廠。

發(fa)(fa)展與(yu)綠(lv)色(se)的平(ping)衡如(ru)何實現(xian)?利(li)(li)維能制(zhi)造總(zong)監駱國和認為,卓(zhuo)越的技術與(yu)工藝(yi)是關鍵之匙。在產品(pin)的設計(ji)端(duan)、材料端(duan),利(li)(li)維能嚴(yan)格把控質量(liang)標準(zhun)(zhun),確(que)保供應商的加工工藝(yi)達到環保要求,還(huan)針(zhen)對不同類型的產品(pin)設計(ji)標準(zhun)(zhun)模(mo)組,提高匹配組裝效率,減少資源消耗;工藝(yi)研發(fa)(fa)方面,利(li)(li)維能投入近(jin)億元,建設了全新的全自(zi)動超(chao)聲波焊接生(sheng)產線,可以(yi)有效避免廢氣廢水產生(sheng),還(huan)通過提升動力(li)電池系統的能量(liang)密度實現(xian)了產品(pin)的輕量(liang)化(hua)生(sheng)產。

第三方(fang)權威機構的測(ce)試(shi)顯示,利(li)(li)維能單位產品綜合(he)能耗、碳排放量均低于同(tong)行業企業。其中,工業固體廢物綜合(he)利(li)(li)用(yong)率更(geng)是達(da)(da)到了99.58%,產品可回收利(li)(li)用(yong)率達(da)(da)73.61%。

當綠色(se)(se)(se)升級的(de)(de)春風吹過,加快綠色(se)(se)(se)化轉(zhuan)型的(de)(de)遠不(bu)(bu)止利維(wei)能一家(jia)企(qi)(qi)業。我們把目光投向(xiang)時(shi)尚紡織服裝(zhuang)產業,與印象(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)印染企(qi)(qi)業不(bu)(bu)同,在(zai)康賽妮(ni)新(xin)纖維(wei)科(ke)技有限公司車(che)間里,員(yuan)工腳不(bu)(bu)沾臟水,眼(yan)不(bu)(bu)見蒸汽,鼻不(bu)(bu)聞臭味。需(xu)要染色(se)(se)(se)時(shi),自動化改造后(hou)的(de)(de)機(ji)械臂(bei)會在(zai)上百(bai)個(ge)小型染料(liao)(liao)(liao)庫(ku)中(zhong)(zhong)精準選取對應的(de)(de)顏色(se)(se)(se),放置在(zai)適當的(de)(de)裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)器皿中(zhong)(zhong)進行化料(liao)(liao)(liao),化料(liao)(liao)(liao)池連(lian)通(tong)著染缸(gang),待化料(liao)(liao)(liao)結束(shu)后(hou),染料(liao)(liao)(liao)將(jiang)順著管道自動流入染缸(gang),完成染色(se)(se)(se)。

通(tong)過綠(lv)色(se)(se)(se)化(hua)(hua)轉型(xing),康(kang)(kang)賽妮(ni)近年來發展勢頭強勁,創新(xin)的(de)(de)(de)綠(lv)色(se)(se)(se)化(hua)(hua)應(ying)用正逐步替換原有的(de)(de)(de)生產方式(shi)。通(tong)過新(xin)工藝的(de)(de)(de)研發,讓染色(se)(se)(se)助劑(ji)告(gao)別了影響環境及身體健康(kang)(kang)的(de)(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)物質;借(jie)助新(xin)技術的(de)(de)(de)應(ying)用,讓企(qi)業(ye)染羊(yang)絨(rong)所(suo)需的(de)(de)(de)工業(ye)用水(shui)銳(rui)減(jian)了一(yi)半(ban);通(tong)過熱能(neng)回(hui)收系(xi)統(tong)及中水(shui)回(hui)用系(xi)統(tong),企(qi)業(ye)可回(hui)收廢水(shui)中八成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)熱能(neng),一(yi)半(ban)的(de)(de)(de)工業(ye)廢水(shui)也可進行回(hui)收再(zai)利用……目(mu)前,康(kang)(kang)賽妮(ni)已成(cheng)(cheng)(cheng)功獲評國家級綠(lv)色(se)(se)(se)供應(ying)鏈示(shi)范企(qi)業(ye)與(yu)國家級綠(lv)色(se)(se)(se)工廠,多款產品被認定為國家級綠(lv)色(se)(se)(se)設計(ji)產品,成(cheng)(cheng)(cheng)為寧波市唯(wei)一(yi)獲得三項(xiang)國家級綠(lv)色(se)(se)(se)制造(zao)殊榮的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)。

入園發(fa)展告別“低散亂”局面

如果說循環的綠色(se)產業(ye)鏈以(yi)(yi)及(ji)技術(shu)革新(xin)帶來的綠色(se)化(hua)轉型以(yi)(yi)大企業(ye)為主,那么引導小微(wei)企業(ye)入園則(ze)是寧波推動企業(ye)綠色(se)化(hua)轉型的又(you)一個“小妙招”。

在(zai)慈溪(xi)市掌起(qi)鎮(zhen),小五金(jin)加工是當(dang)地不(bu)少居(ju)民(min)的(de)(de)主業(ye)(ye)。掌起(qi)鎮(zhen)現(xian)(xian)有小五金(jin)零配件(jian)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)(ye)(作坊)近(jin)400家,年產(chan)值約30億元(yuan)。然而,在(zai)推動工業(ye)(ye)經濟迅速發展的(de)(de)同時,小五金(jin)行業(ye)(ye)存在(zai)的(de)(de)問題也(ye)日益顯現(xian)(xian)。特別(bie)是家庭作坊式生(sheng)產(chan)經營(ying)場所,存在(zai)安(an)全(quan)生(sheng)產(chan)條件(jian)差(cha)、缺(que)乏環保(bao)設施、經營(ying)不(bu)規范等問題。其生(sheng)產(chan)過程(cheng)中產(chan)生(sheng)的(de)(de)污染和噪聲對(dui)周邊居(ju)民(min)的(de)(de)生(sheng)活影響較大,分布在(zai)各個村鎮(zhen)的(de)(de)小企(qi)業(ye)(ye)也(ye)不(bu)便于統一管理。

既不能聽之(zhi)任之(zhi),也不能一(yi)關(guan)了之(zhi)。通過收(shou)集各方意見,掌起(qi)鎮決定疏堵結合(he),另(ling)辟園(yuan)區,通過科學規劃,啟(qi)動小(xiao)五金塊狀行業(ye)整治(zhi),對尚(shang)未(wei)達到節能、環保、質量、安(an)全、消防(fang)、職業(ye)衛生等國家有關(guan)法律法規和技術標準的(de)企業(ye),要(yao)求(qiu)其限期整改提升,對整改無望(wang)的(de)企業(ye),一(yi)律予(yu)以淘汰關(guan)停。

與此同時,通過退散進集,一(yi)批(pi)小五金企(qi)業(ye)(ye)(ye)集中(zhong)入(ru)園,抱團發(fa)展(zhan)。“目前,占地30余(yu)畝(mu)的五金模具創(chuang)新(xin)中(zhong)心一(yi)期已入(ru)駐小五金企(qi)業(ye)(ye)(ye)近100家,占地21畝(mu)的二期也(ye)(ye)有60家企(qi)業(ye)(ye)(ye)入(ru)駐。”掌起鎮經發(fa)辦相關負(fu)責人(ren)告訴(su)記者,入(ru)園發(fa)展(zhan)不僅讓(rang)部分小微企(qi)業(ye)(ye)(ye)告別了“低散亂”局(ju)面,也(ye)(ye)讓(rang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)加快邁(mai)向高質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)。

在五(wu)(wu)金(jin)模(mo)具創(chuang)新中心對面,由18家耳(er)機插件企業(ye)組成的小(xiao)五(wu)(wu)金(jin)創(chuang)業(ye)園已(yi)形成行(xing)(xing)業(ye)間(jian)的小(xiao)集群,以前同行(xing)(xing)是(shi)冤家,現在同行(xing)(xing)是(shi)親家。自18家企業(ye)進(jin)駐小(xiao)五(wu)(wu)金(jin)創(chuang)業(ye)園抱團闖市(shi)場(chang)后,行(xing)(xing)業(ye)間(jian)惡意競爭不斷減少,生產(chan)成本不斷下降(jiang),市(shi)場(chang)議價(jia)主導權明(ming)顯提升。

目前,18家(jia)耳機插(cha)件企業以(yi)設備入股的形式“合并(bing)”成同一(yi)家(jia)企業。“原材料統一(yi)采購,標準化(hua)統一(yi)生產,市(shi)場定價有(you)序競爭(zheng)。與以(yi)前相比,雖然銷售額總體變化(hua)不(bu)大,但利潤提高(gao)了(le)15%至20%。”入駐園區的雙躍(yue)五金塑料廠的何總告(gao)訴(su)記者,集中發展(zhan)還降低了(le)生產安(an)全(quan)隱(yin)患,減少了(le)環(huan)境污染(ran)。

事實上,掌起五金(jin)行(xing)業(ye)的規范提(ti)(ti)升(sheng)僅僅是寧(ning)(ning)(ning)波市(shi)加快綠(lv)色化轉(zhuan)型的縮影之一(yi)。近年來,一(yi)場舍棄“黑色GDP”的攻堅戰已在寧(ning)(ning)(ning)波全面(mian)打響。據初(chu)步統計(ji),近3年來,寧(ning)(ning)(ning)波市(shi)開展“兩(liang)小企(qi)業(ye)”綜合(he)整(zheng)治提(ti)(ti)升(sheng)行(xing)動,大力淘(tao)(tao)汰落后產能,倒逼(bi)低(di)效企(qi)業(ye)改造提(ti)(ti)升(sheng),累計(ji)完成“低(di)散亂”企(qi)業(ye)整(zheng)治提(ti)(ti)升(sheng)7677家,淘(tao)(tao)汰落后產能涉及(ji)企(qi)業(ye)745家,盤(pan)活低(di)效土(tu)地(di)4萬余畝,兩(liang)次被評為全省“騰籠換鳥”先進市(shi)。

“要(yao)(yao)提高(gao)制(zhi)造(zao)業競爭力,就必須轉(zhuan)向消耗少、產出高(gao)的(de)生產方(fang)式。進(jin)一步(bu)完善(shan)綠色制(zhi)造(zao)體系建(jian)設(she),是(shi)制(zhi)造(zao)強(qiang)國的(de)基本特征和本質(zhi)(zhi)要(yao)(yao)求,也是(shi)寧(ning)波制(zhi)造(zao)做(zuo)大(da)變強(qiang)的(de)主要(yao)(yao)途徑之一。”寧(ning)波市經(jing)信(xin)局相關負責人說,此次寧(ning)波啟動(dong)(dong)星級綠色工廠以及綠色園(yuan)區創建(jian)行動(dong)(dong),目的(de)也是(shi)為(wei)(wei)了以經(jing)濟(ji)社會發展(zhan)全面綠色轉(zhuan)型(xing)為(wei)(wei)引領,堅(jian)定不移(yi)走綠色低碳的(de)高(gao)質(zhi)(zhi)量發展(zhan)道路,助力寧(ning)波打(da)造(zao)制(zhi)造(zao)業高(gao)質(zhi)(zhi)量發展(zhan)先行城市。

新聞(wen)1+1

寧(ning)波綠色(se)工廠綠色(se)園(yuan)區創建進行時

為(wei)進一(yi)步完善綠(lv)色(se)(se)制造(zao)體(ti)系(xi)建設,助推工業領(ling)域碳達峰,寧波市已于近期啟動星級綠(lv)色(se)(se)工廠以及(ji)綠(lv)色(se)(se)園區創建行(xing)動。該創建行(xing)動有以下四個特點:

一是點面結合,擴大范圍。寧波市已建立國家、省、市級綠色制造示范體系。截至目前,已累計入選國家級綠色工廠30家、綠色產業鏈管理企業3家、綠色工業園區3個、綠色設計產品81個、國家綠色系統集成項目4個,入選數量位居全國同類城市前列。下一步,通過開展星級綠色工廠和綠色園區創建,將綠色工廠從重點企業示范創建拓展到規范標準的全面建立,擴大綠色制造體系的覆蓋面。力爭通過5年時間,創建三星級及以上綠色工廠1200家,市級及以上綠色園區20個。推進石化、鑄造等“兩高”重點行業綠色制造評價工作,實現規上工業企業評價全覆蓋。

二是結合實際,建立標準。制定了《寧波市星級綠色工廠評價辦法(試行)》《寧波市綠色園區評價辦法(試行)》,明確了從三星級到五星級綠色工廠和綠色園區的評價標準,解決了國家級、省級評價標準過高,企業創建覆蓋面過窄的問題。

三是梯次創建,分級負責。建立綠色制造動態梯度培育機制,在綠色工廠培育庫基礎上,建立三星級、四星級、五星級綠色工廠和市級、省級、國家級綠色園區梯次提升機制。

四是正反結合,綜合施策。加強政策引導,將創建工作納入制造業高質量發展資金扶持政策體系,加大財政支持力度。與金融機構合作,開展工業領域“綠色工廠(項目)”系列貸試點。建立重點行業綠色工廠評價全覆蓋工作機制,對經整改仍未達標的企業實施反向倒逼政策,納入“畝均效益綜合評價”D檔。建立專家庫和第三方服務機構名錄庫,充分發揮專家和機構在推進綠色示范創建中的指導、服務、培訓等作用。(徐展新 整理)

來源:寧波日(ri)報(bao)7月8日(ri)第A4版報(bao)道,記者:殷聰、徐(xu)展新,通訊員:劉(liu)桂微。