該(gai)技(ji)術是(shi)用專利技(ji)術改(gai)造傳(chuan)統的(de)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，將(jiang)傳(chuan)統的(de)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)演(yan)變(bian)為(wei)“電爐煙塵(chen)(chen)凈化、煙塵(chen)(chen)分(fen)離(li)提(ti)(ti)純(chun)粉(fen)體成套(tao)裝置(zhi)”，通(tong)過該(gai)裝置(zhi)從(cong)大(da)量(liang)無組織排放的(de)廢棄(qi)煙塵(chen)(chen)中提(ti)(ti)取(qu)回收粉(fen)體新材料(liao)(liao)(liao)——活(huo)性二氧化硅微(wei)粉(fen)，并將(jiang)活(huo)性二氧化硅微(wei)粉(fen)大(da)量(liang)應(ying)用在建筑、建材、橡膠塑料(liao)(liao)(liao)、防火(huo)、耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)等行業中。關鍵(jian)技(ji)術為(wei)煙氣凈化、煙塵(chen)(chen)分(fen)離(li)提(ti)(ti)純(chun)粉(fen)體成套(tao)裝置(zhi)。

該工藝用(yong)于(yu)替代濕(shi)法制(zhi)備(bei)(bei)粉料(liao)(liao)(liao)工藝。工藝流程：各種原料(liao)(liao)(liao)按配(pei)方配(pei)料(liao)(liao)(liao)后，進(jin)入(ru)粉碎(sui)細(xi)(xi)磨設備(bei)(bei)進(jin)行(xing)干法粉碎(sui)和干磨，達到工藝要求細(xi)(xi)度的(de)(de)干粉料(liao)(liao)(liao)直接進(jin)入(ru)造(zao)粒(li)(li)(li)(li)(li)設備(bei)(bei)加(jia)水(shui)造(zao)粒(li)(li)(li)(li)(li)，加(jia)水(shui)量至5%～7%，形(xing)成的(de)(de)顆粒(li)(li)(li)(li)(li)粉料(liao)(liao)(liao)經陳腐后應(ying)用(yong)于(yu)壓(ya)型。為提(ti)高造(zao)粒(li)(li)(li)(li)(li)效果，滿足不同(tong)品質陶(tao)瓷(ci)墻地磚需(xu)要，又采用(yong)加(jia)水(shui)至l0%～12%進(jin)行(xing)造(zao)粒(li)(li)(li)(li)(li)，再經流化床干燥(zao)，粉料(liao)(liao)(liao)陳腐后應(ying)用(yong)于(yu)壓(ya)型。與濕(shi)法制(zhi)備(bei)(bei)粉料(liao)(liao)(liao)相(xiang)比，節(jie)水(shui)效果可達70%

建筑垃圾處理能力：100t/h～500t/h；建筑垃圾最大進料尺寸：300×500×900mm；破碎抗壓強度 ≤320MPa； 風選效率(lv)≤93%；磚與(yu)混凝土塊分(fen)離效率(lv)≤95%。 產品符合《混凝土和砂漿用再(zai)生(sheng)細骨料》（GB/T 25176-2010）、《混凝土用再(zai)生(sheng)粗骨料》（GB/T25177-2010）。粉塵污染控制：有組織排放(fang)≤10mg/Nm3；噪音(yin)控制：廠界測(ce)量，白天＜55dB，夜晚＜45dB。

以復合包裝物(wu)中的(de)塑料(liao)為主要膠黏劑，紙、鋁箔及其(qi)他纖維(wei)為增強材料(liao)，在一定的(de)原料(liao)配比及高溫高壓(ya)條件下，經加(jia)壓(ya)、平整、定型等工藝壓(ya)制而成。工藝路線：原料(liao)回收→分類篩(shai)選→粉碎→壓(ya)板→剪裁→成型→組裝→成品。

以合成(cheng)(cheng)(cheng)樹脂為主要粘結材(cai)料，與顏(yan)料、體(ti)質顏(yan)料及各(ge)(ge)種助劑配(pei)制成(cheng)(cheng)(cheng)膩子以及各(ge)(ge)種涂(tu)(tu)料，分層施涂(tu)(tu)在建筑(zhu)物墻體(ti)上，形成(cheng)(cheng)(cheng)具有(you)幕(mu)墻外(wai)觀的(de)(de)建筑(zhu)裝飾層。面層材(cai)料具有(you)鋁塑板的(de)(de)金屬效(xiao)果和光澤(ze)，從而實(shi)現(xian)(xian)對(dui)鋁塑板的(de)(de)替(ti)代(dai)。整(zheng)個(ge)(ge)系統(tong)基于無機(ji)改(gai)性(xing)聚合物，形成(cheng)(cheng)(cheng)了一個(ge)(ge)有(you)機(ji)的(de)(de)整(zheng)體(ti)，保障(zhang)了涂(tu)(tu)層系統(tong)各(ge)(ge)構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)材(cai)料的(de)(de)匹配(pei)性(xing)和相容(rong)性(xing)，從而實(shi)現(xian)(xian)整(zheng)個(ge)(ge)系統(tong)優(you)異的(de)(de)耐候性(xing)和穩(wen)定性(xing)。

該技術采(cai)用(yong)非加熱的(de)物(wu)(wu)理(li)水分離(li)技術，高(gao)效去(qu)除(chu)油污水中的(de)動植物(wu)(wu)油，與傳(chuan)統(tong)加熱重力分離(li)法(fa)相比，能明顯(xian)降低(di)電耗；核心設備鐵胃吞食機(ji)采(cai)用(yong)純物(wu)(wu)理(li)技術，大(da)(da)大(da)(da)縮短處理(li)時(shi)間，實現(xian)餐廚垃圾(ji)減量化，有(you)效降低(di)處理(li)過程中的(de)電耗。副產品可(ke)實現(xian)資源優化利用(yong)，設備可(ke)以長期高(gao)效穩定運行。

采用(yong)數(shu)字中頻多載(zai)波合路(lu)技術減少(shao)功(gong)(gong)率放大(da)器(qi)的(de)(de)使用(yong)數(shu)量，采用(yong)限(xian)制峰值功(gong)(gong)率和(he)數(shu)字預失真(zhen)對消技術提高(gao)功(gong)(gong)放效(xiao)率，從(cong)而整(zheng)體(ti)降低基站功(gong)(gong)率放大(da)器(qi)的(de)(de)能耗。同(tong)時，光纖傳(chuan)輸和(he)緊湊的(de)(de)硬件結構(gou)使得設備可適應(ying)室外安裝(zhuang)和(he)自(zi)然散熱，減少(shao)機房(fang)面積和(he)空調(diao)能耗，進一步實現節能。

采用熱(re)管散熱(re)技(ji)術和水(shui)冷(leng)散熱(re)技(ji)術相結合，將(jiang)熱(re)管冷(leng)板模塊與服務(wu)器(qi)(qi)耦合形(xing)成芯片級制冷(leng)，將(jiang)服務(wu)器(qi)(qi)高熱(re)流密度產(chan)生的熱(re)量導出到服務(wu)器(qi)(qi)機(ji)箱外(wai)，然后(hou)通過液冷(leng)內外(wai)循(xun)環系統將(jiang)熱(re)量傳遞至冷(leng)卻(que)塔散熱(re)。該(gai)技(ji)術無需空調壓縮機(ji)，PUE值大幅降低，有效實現數據中(zhong)心的節能。

在服(fu)務器芯片上加(jia)裝水冷(leng)板，利(li)用液體取代空(kong)氣來對(dui)服(fu)務器的(de)芯片進行冷(leng)卻(que)，主(zhu)板上的(de)其他發熱元器件通過(guo)風扇進行散熱，高效準確制冷(leng)，減少了(le)機房(fang)空(kong)調的(de)數量。35℃的(de)供水溫度即可滿足制冷(leng)需求，能實現全年自然冷(leng)卻(que)。

采(cai)用(yong)氣流密閉循環技術(shu)，實現數據中心的二維動(dong)態(tai)送風(feng)，智能導流；按(an)需精細(xi)送冷，大(da)幅(fu)提高(gao)機房(fang)供冷效率。